Pour choisir la bonne imprimante 3D à cire, il faut tenir compte de votre scénario d'application spécifique, de vos exigences de précision, de votre budget et de votre échelle de production. Il est essentiel d'évaluer de manière exhaustive l'imprimante en fonction de trois aspects : le type de technologie, les paramètres clés et la compatibilité de la marque.
Définissez vos scénarios d'application de base Différentes industries ont des exigences très différentes en matière de modèles en cire. Tout d’abord, déterminez votre application principale :
Moulage de bijoux : pour les applications nécessitant un travail extrêmement détaillé (comme les micro-trous et les structures en filigrane), des modèles de technologie DLP/MSLA ou MJP haute-haute résolution sont recommandés.
Prothèses dentaires : nécessitent des matériaux biocompatibles et une précision dimensionnelle élevée (à ± 0,02 mm). Un équipement SLA ou MJP médicalement certifié est recommandé.
Fonderie industrielle : pour les applications privilégiant l'efficacité des lots et le contrôle des coûts, les solutions FDM ou SLS grand format-sont adaptées, car elles équilibrent vitesse et durabilité.
Itinéraires technologiques grand public recommandés
Photopolymérisation DLP/MSLA : convient aux exigences de haute-précision, comme le TotusTec L90UR, un système d'impression continue BPM auto-développé qui élimine le besoin de fabrication de moules, capable d'imprimer 35 anneaux par heure avec une teneur en cendres de<0.01%.
Impression multi-buses MJP-(systèmes 3D) : comme la ProJet MJP 2500W, offrant des vitesses d'impression 10 fois plus rapides que celles de produits similaires, prenant en charge une production continue 24 heures et adaptée à la production de masse de bijoux.
Frittage laser sélectif SLS : ne nécessite aucune structure de support, adapté aux géométries complexes, mais nécessite un examen attentif pour savoir si la puissance et la longueur d'onde du laser correspondent à la poudre de cire utilisée.
Modélisation de dépôt de fusion FDM : coût le plus bas, adapté à la vérification de prototypes, mais nécessite un post-traitement de la surface et n'est pas recommandé pour le moulage de-valeur élevée.
